不锈钢复合管是一种新兴的复合管材，具有耐腐蚀、耐高温、高延伸性、高强度等特点，被广泛应用于新建和扩建石化装置的工艺管线中。这种管材蕞大的使用问题是：基层和复合层的完全熔焊问题。为达到良好的焊接效果，正确的焊接方法是：

1、焊前准备

焊接前将接触层的油漆、污垢及氧化层等清理干净，以免焊接过程中杂质受热会分解成H2O和CO2。

焊前还要对基层和复合层进行预热。预热采用电加热方法，聊城不锈钢复合管，以对口中心线为基准，两侧不小于壁厚3倍，且不小于50mm，并防止过热。

 2、焊接过程

先焊复合层，后焊基层，流程：封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。

1）管子对焊组对时，其内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。

2）焊接时，应尽量采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开，焊道不宜太宽太厚。

3）点固焊时管内必须充，以保证点固焊焊缝质量。打底焊时，仰焊位置采用内填丝，立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。

4）应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧处应保证焊透与熔合，熄弧时应填满弧坑，焊接即将结束时，应减小气流量，防止气压过大使焊缝产生凹陷。

5）焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区，不锈钢复合管厂家，防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷，碳素钢不锈钢复合管，焊丝端部不得退出保护区，防止焊丝氧化。

6）道间温度应控制在150℃以下，施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法，即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上，使焊缝尽快降到150℃以下。

 3、焊后

焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物，必要时应对焊缝进行局部修整。焊接后，应进行后热处理消除残余应力，焊后处理需按照设计要求进行，局部热处理时，宜采用电加热法。基层的焊后处理应按基层材质要求选择热处理温度，其他参数按不锈钢内衬管总厚度（7±1.5）mm进行计算。

内衬不锈钢复合管适合输送纯净水？

内衬不锈钢复合管内壁光滑， 流体流动阻力小，内衬不锈钢复合管中的内衬不锈钢管是由冷轧不锈钢带焊接而成， 冷轧不锈钢带表面平滑光洁， 故不锈钢管内壁光滑， 管内流体阻力小， 不结垢， 流体无污染。

并且由于内衬不锈钢复合管在使用过程中不受流体腐蚀， 内衬不锈钢复合管本体无杂质进入流体，  因内衬不锈钢复合钢管配以不锈钢螺纹管件、 不锈钢法兰、 不锈钢焊接管件， 流体和外层钢管不接触， 流体只接触不锈钢， 故内衬不锈钢复合钢管可以代替纯不锈钢管用来输送饮用净水。

还因为内衬不锈钢复合管外覆层防腐可靠，外覆防腐层做成热镀锌层， 镀锌层厚度为0.072毫米。或者做一层聚乙烯防腐层， 防腐层厚度可达0.5-2.5毫米。

内衬不锈钢复合管价格低廉，内衬不锈钢复合管是在钢管内覆以薄壁不锈钢管， 这样降低了制造成本， 又确保了厚度以保证强度， 使安装内衬不锈钢复合钢管的费用大大低于厚壁纯不锈钢管和厚壁纯铜管。

不锈钢复合管市场总体有两段行情，上半年高位下降、下半年开始窄幅震荡回调。所以，国内钢材社会库存总体也呈现“前高后低”格局。与此同时，从3月下旬开始，我国进入了长达半年多的超长去库存周期，这在此前是十分罕见的。尽管12月中旬粗钢产量有小幅的增加，但相对来说依旧处于低位；进入元月份后，一方面随着进口矿等原料价格的回升导致成本压力增加，另一方面则是新年伊始，国家关于环保治理等措施的执行会继续保持较大的力度，其三是下游需求降至年内低点，加上后期需求预期不强，因此钢厂短期内不大可能加大生产，因此元月份供应压力不会明显增加。另外，因为今年的农历春节相对较早，因此2014年元月份开始，下游用钢行业将逐步进入休假阶段，开工会进一步降低，因此，届时钢材市场的终端需求必然进一步下降，即便下游有零星的需求，也多以按需采购为主，因此对钢价难以形成有效的拉力。尽管12月中旬粗钢产量有小幅的增加，但相对来说依旧处于低位；进入元月份后，一方面随着进口矿等原料价格的回升导致成本压力增加，外衬不锈钢复合管，另一方面则是新年伊始，国家关于环保治理等措施的执行会继续保持较大的力度，其三是下游不锈钢复合管需求降至年内低点，加上后期需求预期不强，因此钢厂短期内不大可能加大生产，因此元月份供应压力不会明显增加。

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